Adhésif dissipateur thermique

Principales caractéristiques et utilisations de l’adhésif dissipateur thermique : 

• Force de liaison élevée : les adhésif dissipateurs thermiques offrent une excellente force de liaison, créant des connexions robustes et durables entre divers substrats, notamment les métaux, la céramique, les plastiques et les composites.
• Conductivité thermique : les charges thermiquement conductrices de ces adhésifs permettent un transfert de chaleur efficace entre les surfaces collées. Ils aident à combler les interstices et les vides, assurant un chemin thermique plus direct pour la dissipation thermique.
• Comblement des espaces : les adhésif dissipateurs thermiques peuvent combler les espaces et les irrégularités entre les substrats, fournissant une liaison uniforme et améliorant le transfert de chaleur sur toute l’interface.
• Résistance à la température : ces adhésifs sont conçus pour résister à des températures de fonctionnement élevées sans perdre leurs propriétés adhésives ni compromettre l’intégrité structurelle de l’assemblage collé.
• Isolation électrique : De nombreux adhésif dissipateurs thermiques sont formulés pour être électriquement isolants, évitant ainsi le risque de courts-circuits électriques lors du collage de composants électriques.

Les adhésif dissipateurs thermiques trouvent des applications dans diverses industries, notamment :

• Électronique : ils sont utilisés dans les appareils électroniques pour relier les dissipateurs thermiques et autres composants de gestion thermique aux processeurs, GPU, modules d’alimentation et autres composants générateurs de chaleur.
• Automobile : les adhésif dissipateurs thermiques sont utilisés dans les assemblages automobiles pour coller les échangeurs de chaleur, les modules électroniques et les blocs-batteries, améliorant ainsi les performances thermiques et l’intégrité structurelle globale.
• Aéronautique : ces adhésifs sont utilisés dans les applications aérospatiales pour coller des composants dans des environnements à haute température et à fortes contraintes.
• Électronique de puissance : dans les appareils électroniques de puissance, les adhésif dissipateurs thermiques contribuent à améliorer la dissipation thermique et la fiabilité.
• Éclairage LED : ils sont utilisés pour relier des modules LED et des dissipateurs thermiques dans les applications d’éclairage LED haute puissance.

L’utilisation d’adhésif dissipateurs thermiques offre plusieurs avantages :

• Dissipation thermique améliorée : en fournissant un chemin thermiquement conducteur entre les composants, les adhésifs thermiques structurels aident à dissiper la chaleur plus efficacement, réduisant ainsi le risque de surchauffe et améliorant les performances et la fiabilité des appareils électroniques.
• Élimination des attaches mécaniques : ces adhésifs peuvent remplacer les attaches mécaniques traditionnelles, telles que les vis et les boulons, offrant ainsi une conception plus épurée et plus esthétique.
• Intégrité structurelle améliorée : en plus des performances thermiques, les adhésif dissipateurs thermiques contribuent à la résistance structurelle globale des assemblages collés.

Il est essentiel de suivre les directives du fabricant et les processus de durcissement recommandés lors de l’utilisation d’adhésif dissipateurs thermiques pour obtenir des performances et une fiabilité optimales. Une bonne préparation de la surface et une bonne application de l’adhésif sont essentielles pour garantir une liaison réussie et durable.

Conductivité thermique : 1,2 ~ 3,0 W/(m·K)

Durée de vie : >25 ans

Résiste au feu et aux hautes températures : >1200 ◦C (devient céramique >450 ◦C)

Application:

Batterie EV telle que CTP/CTB/CTC