Termikus szerkezeti ragasztó

A termikus szerkezeti ragasztó legfontosabb jellemzői és felhasználási területei: 

• Nagy kötésszilárdság: A termikus szerkezeti ragasztók kiváló kötési szilárdságot biztosítanak, robusztus és tartós kapcsolatokat hozva létre különböző szubsztrátumok között, beleértve a fémeket, kerámiákat, műanyagokat és kompozitokat.
• Hővezető képesség: Az ezekben a ragasztókban található hővezető töltőanyagok hatékony hőátadást tesznek lehetővé a ragasztott felületek között. Segítenek a hézagok és üregek áthidalásában, biztosítva a hőleadás közvetlenebb hőelvezető útját.
• Hézagkitöltés: A termikus szerkezeti ragasztók képesek kitölteni az aljzatok közötti hézagokat és szabálytalanságokat, egységes kötésvonalat biztosítva és javítva a hőátadást a teljes határfelületen.
• Hőmérsékletállóság: Ezeket a ragasztókat úgy tervezték, hogy ellenálljanak a magas üzemi hőmérsékleteknek anélkül, hogy elveszítenék ragasztó tulajdonságaikat vagy veszélyeztetnék a ragasztott szerelvény szerkezeti integritását.
• Elektromos szigetelés: Számos termikus szerkezeti ragasztót úgy állítottak össze, hogy elektromosan szigetelő legyen, így megakadályozzák az elektromos alkatrészek ragasztásakor az elektromos rövidzárlatok kockázatát.

A termikus szerkezeti ragasztókat számos iparágban használják, többek között:

• Elektronika: Hőszigetelőket és más hőkezelő alkatrészeket ragasztanak a CPU-khoz, GPU-khoz, tápegységekhez és más hőtermelő alkatrészekhez.
• Autóipar: A szerkezeti ragasztókat az autóipari szerelvényekben hőcserélők, elektronikai modulok és akkumulátorok ragasztására használják, javítva a hőteljesítményt és az általános szerkezeti integritást.
• Repülőgépipar: Ezeket a ragasztókat a repülőgépiparban használják magas hőmérsékletű és nagy igénybevételnek kitett környezetben lévő alkatrészek ragasztására.
• Teljesítményelektronika: A teljesítményelektronikai eszközökben a termikus szerkezeti ragasztók hozzájárulnak a hőelvezetés és a megbízhatóság javításához.
• LED világítás: LED-modulok és hűtőbordák ragasztására használják a nagy teljesítményű LED-es világítási alkalmazásokban.

A termikus szerkezeti ragasztók használata számos előnnyel jár:

• Javított hőelvezetés: A termikus szerkezeti ragasztók azáltal, hogy hővezető utat biztosítanak az alkatrészek között, segítenek a hő hatékonyabb elvezetésében, csökkentik a túlmelegedés kockázatát, és javítják az elektronikus eszközök teljesítményét és megbízhatóságát.
• A mechanikus rögzítőelemek kiküszöbölése: Ezek a ragasztók helyettesíthetik a hagyományos mechanikus rögzítőelemeket, például csavarokat és szegecseket, és ezáltal áramvonalasabb és esztétikusabb kialakítást biztosítanak.
• Fokozott szerkezeti integritás: A termikus teljesítmény mellett a termikus szerkezeti ragasztók hozzájárulnak a ragasztott szerelvények általános szerkezeti szilárdságához.

A termikus szerkezeti ragasztók használatakor az optimális teljesítmény és megbízhatóság elérése érdekében elengedhetetlen a gyártó iránymutatásainak és az ajánlott kikeményedési folyamatoknak a betartása. A felület megfelelő előkészítése és a ragasztó felhordása döntő fontosságú a sikeres és tartós kötés biztosításához.

Hővezető képesség: 1,2 ~ 3,0 W/(m- K)

Élettartam: >25 év

Ellenáll a tűznek és a magas hőmérsékletnek: >1200 ◦C (kerámiává válik >450 ◦C)

Alkalmazás:

EV akkumulátor, mint például CTP/CTB/CTC