Fraisage et embossage

Par rapport aux autres techniques de découpes avec outils, le fraisage permet de découper des formes 3D sur des matériaux plus épais. Il peut s’agir de rainures, de méplats, de cavités et de formes de contours complexes.
Grâce à la technologie de fraisage, nous sommes capables de découper des matériaux synthétiques solides ou des mousses tels que le PMMA (plexiglas), le PC (polycarbonate), le PVC, le PET (polyester), le HIPS, l’ABS (polystyrène), le HDPE (polyéthylène), le PP (polypropylène), les couches de panneaux composites (Dibond, contreplaqué HPL) et même l’aluminium.
La commande numérique associée à une unité d’entraînement de haute qualité garantissent une qualité d’usinage inégalée. Les pièces usinées se caractérisent par une grande précision et une répétition des formes parfaites.

Le fraisage permet :
• de couper des pièces de toutes formes,
• de façonner le bord des pièces,
• un travail très précis,
• une répétition des tailles et des formes,
• une vitesse de production élevée,
• une utilisation optimale de la matière,
• de faire des rainures et des embrèvements,
• de percer des trous,
• des bords de haute qualité sans besoin de finition.

Paramètres techniques :
Taille max. du produit : 1200 mm x 2500 mm
Distance de travail verticale : 150 mm
Précision : ± 0,05 mm

Nous produisons différents types de produits en PMMA dont les surfaces doivent être aussi brillantes que possible. Les exigences de nos clients sont satisfaites par le polissage des arêtes de coupe ou des surfaces fonctionnelles des produits.

Nous pouvons utiliser de manière flexible notre outil de formage à froid dans la plupart de nos processus de fabrication pour augmenter la fonctionnalité de certains produits. La technologie ne transfère aucune chaleur aux matières premières, ce qui nous permet d’utiliser des matériaux plastiques à bas point de fusion.

Capacités :
• PET à durée de vie illimitée
• PC à durée de vie limitée
• Des formes variées (boutons, braille, …)

Nous avons la capacité d’intégrer un outil d’embossage chauffé dans la plupart de nos processus de fabrication pour augmenter la durabilité des produits pliés. Lorsque l’utilisation du produit embossé fait usage de contraintes importantes, nous recommandons d’appliquer un embossage à chaud au lieu d’un embossage à froid. L’avantage de l’embossage à chaud est de réduire la contrainte mécanique dans le matériau due à son étirement.

Capacités :
• PET à durée de vie illimitée
• PC à durée de vie limitée
• Des formes variées (boutons, braille, …)