Das technische Schneiden, das erstmals im 19. Jahrhundert eingeführt wurde, um Kupfer für die Schuhindustrie effizienter zu schneiden, hat im Laufe der Jahre große Fortschritte gemacht. Das technische Schneiden ist heute ein entscheidender Prozess, den wir bei Gravic auf die meisten unserer Produkte anwenden. Unser beeindruckendes Portfolio an Lösungen für das Innenschneiden, das Flachschneiden, Rotationsschneiden, Laserschneiden und digitales Schneiden umfasst, kann den Anforderungen der anspruchsvollsten industriellen Anwendungen gerecht werden. Wir nutzen nicht nur unsere eigene Technologie, sondern auch unsere 50-jährige Erfahrung im technischen Schneiden, um die effektivsten und rentabelsten Lösungen unseren Kunden zu bieten. Präzise technische Schneideverfahren ermöglichen es uns, nicht nur komplexe Formen zu erstellen, um die strengsten Maßtoleranzen einzuhalten, sondern diese auch in mehreren Präsentationen zu liefern, um den Montageprozessen unserer Kunden anzupassen.
Unsere Kapazitäten umfassen:
- Querschneiden – Schneiden des Kundenmodells quer über das Material, was zu einer vollständigen Trennung des Teils vom Originalmaterial führt, auch bekannt als technisches Metall-auf-Metall-Schneiden.
- Kiss-Cut-Stanzverfahren – Bei mit Klebstoff ausgekleideten Materialien werden die oberen Schichten des Materials und die Klebstoffschichten, nicht aber das Trägermaterial (der Liner) durch Kiss-Cut-Stanzverfahren geschnitten. Das geschnittene Modell wird nicht vollständig vom Originalmaterial getrennt, und das Trägermaterial (der Liner) wird als Trägerstreifen verwendet.
- Perforation – Herstellung einer Reihe von gestanzten Löchern, die das geschnittene Modell auf dem Originalmaterial festhalten. Die Perforation dient dazu, das gestaltete Teil entlang der perforierten Linien leicht abzulösen.
- Mehrschichtige Laminierung – Laminierung verschiedener Materialtypen in unterschiedlichen Formen zur Herstellung eines komplexen, mehrschichtigen Teils.
- Grifflasche – Zur leichteren Bedienung kann der obere Liner auf der Anwenderseite vergrößert werden, um das Entfernen einer Materialschicht zu erleichtern.
- Selektiver Klebstoffauftrag – Wenn ein Teil nur an einer bestimmten Stelle eines anderen Teils haften soll, können wir den Klebstoff nur an bestimmten Stellen auftragen.
Die Verwendung von Klebestreifen anstelle von Flüssigkleber ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Lösungen für unsere Kunden in Situationen anzupassen, in denen die Kontaktflächen unterschiedliche Anforderungen an die Haftung haben. Unser Know-How in der Transformation ermöglicht es uns, verschiedene, sorgfältig ausgewählte Arten von Klebestreifen, wie z.B. VHB, in Kombination mit einer Vielzahl von Materialien zu kombinieren:
- Papier;
- Blech;
- Filz;
- Schaumstoffe;
- Kunststoffe;
- Gummi;
- Kunst- und Naturleder.